高強(qiáng)度螺栓用料有什么要求
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高強(qiáng)度螺栓常見的等級(jí)有8.8級(jí),10.9級(jí)和12.9級(jí)。三個(gè)等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓采用的材料也是不同,8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓采用的是45#鋼,而強(qiáng)度等級(jí)是10.9級(jí)的高強(qiáng)度螺栓采用的鋼材則是40Cr,40Cr高強(qiáng)度螺栓一般用于對(duì)耐熱性能沒(méi)有的要求的位置。而12.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓剛是我們常見的螺栓當(dāng)中等級(jí)更高的,一般采用35CrMoA鋼材或者42CrMo制造。
高強(qiáng)度螺栓用料的生產(chǎn)工藝流程
1.軋制工藝,軋制工藝設(shè)備:步進(jìn)梁式加熱爐→高壓水除鱗裝置→18架粗軋、中軋、預(yù)精軋機(jī)組→8架45°無(wú)扭精軋機(jī)組→4架減定徑機(jī)組→斯太爾摩線。加熱溫度采用了不超過(guò)1100℃的低溫加熱,吐絲溫度控制為(850±20)℃,采用斯太爾摩延遲冷卻工藝,以確保軋材具備良好穩(wěn)定的組織以及適宜的晶粒度。
2.煉鋼連鑄工藝,ML20MnTiB鋼采用了頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、LF精煉、全程保護(hù)澆鑄的生產(chǎn)工藝進(jìn)行冶煉,為充分保證合金控制要求,出鋼前采用鋁脫氧,嚴(yán)格控制鋼水過(guò)氧化及下渣量。LF爐需要保證有足夠的白渣時(shí)間,并且通過(guò)造好泡沫渣以及適當(dāng)?shù)臄嚢鑱?lái)避免鋼水與空氣的接觸,以防增氮。通電結(jié)束后依次加入鈦鐵和硼鐵合金,并保證加硼鐵前有不低于3min的攪拌時(shí)間。采用6機(jī)6流連鑄機(jī)150mm×150mm小方坯連鑄,并嚴(yán)格做好長(zhǎng)水口、中間包、浸入式水口的密封保護(hù)工作,采用合適的結(jié)晶器保護(hù)渣和弱的二冷段配水工藝。
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