高強(qiáng)度雙頭螺栓廠家向您介紹高強(qiáng)度雙頭螺栓要選用牌號為45#鋼，40Cr，35CrMoA，42CrMoA,25Cr2MoVa等鋼材進(jìn)行雙頭螺絲的加工制造。我們生產(chǎn)的雙頭螺栓滿足于工業(yè)，建筑業(yè)各個行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、問題描述

公司生產(chǎn)了一種材料為ML40Cr、規(guī)格為M22×1.5×120-6g、強(qiáng)度等級為10.9級的螺栓，表面為氧化處理，成品發(fā)往用戶。用戶在裝配過程中，按照設(shè)定的預(yù)緊力要求的數(shù)值施擰，結(jié)果在施擰過程中出現(xiàn)了擰不禁因而達(dá)不到預(yù)緊力要求的數(shù)值的情況。

2、產(chǎn)生的原因及防止措施　　

在施工現(xiàn)場經(jīng)過對產(chǎn)品反復(fù)的檢查試驗，排除了螺栓、螺母、墊圈表面由于存在溝、麻點、油污等造成產(chǎn)品擰不緊的情況。經(jīng)過與表面磷化處理的同類產(chǎn)品分析與對比發(fā)現(xiàn)，該批產(chǎn)品擰不緊達(dá)不到預(yù)緊力數(shù)值的問題，就出在表面處理的方式及工藝上。由于氧化層過厚而引起緊固件擰不緊，因而使達(dá)不到預(yù)緊力數(shù)值要求的現(xiàn)象發(fā)生。

產(chǎn)品在堿性氧化處理過程中，溶液中的氧化劑濃度越高，生成氧化膜的速度也越快，而且膜層致密、牢固。如果處理溶液中堿的濃度增加，獲得氧化膜的厚度就增大。反之堿的含量過低，則氧化膜薄脆弱。處理溶液的溫度適當(dāng)升高，可以提高氧化膜致密度。

氧化處理時間主要根據(jù)工件的含碳量和工件氧化要求來調(diào)整。工件含碳量越高，就越容易氧化，氧化時間就越短。調(diào)整時間的長短和氧化液的濃度高低直接影響工件機(jī)械性能。

帶有殘余應(yīng)力的10.9級以上高強(qiáng)度緊固件在溶液中進(jìn)行化學(xué)氧化易引起“堿脆”，致使緊固件產(chǎn)品機(jī)械性能得不到正常發(fā)揮。因此，要注意產(chǎn)品堿性氧化處理時應(yīng)解決“堿脆”問題。

3、結(jié)論　　

緊固件表面處理的方式，與表面處理的工藝過程有直接的關(guān)系，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按工藝文件規(guī)定的要求執(zhí)行，10.9級以上高度緊固件，應(yīng)慎用堿性氧化處理工藝。

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